當(dāng)玻璃鋼材質(zhì)的格柵板作為電纜溝蓋板、下水道蓋板或水溝蓋板使用時(shí)，因跨距小、需求量大。故而不建議使用模塑工藝制作的格柵板，因?yàn)檎宄叽邕^(guò)大，在使用時(shí)需要切割打磨，比較麻煩。推薦使用模壓工藝加熱成型的模壓型玻璃鋼格柵板。

模壓型玻璃鋼格柵板的定義：
通過(guò)模壓加熱加壓成型制作的玻璃鋼材質(zhì)的網(wǎng)格板統(tǒng)稱為模壓型的玻璃鋼格柵板。相較于模塑工藝，模壓制作的速度更快且板材的范圍抗壓力優(yōu)秀。

模壓型玻璃鋼格柵板的原材料選擇：
a、樹(shù)脂
根據(jù)板材的性能要求來(lái)選擇，常用的有不飽和樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。其中不飽和樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂為常規(guī)使用較多的種類，而乙烯基樹(shù)脂則是防腐新能更突出的一類。

b、玻纖
模塑工藝使用的玻纖產(chǎn)品為連續(xù)型的玻璃纖維紗，而模壓制作工藝使用的玻纖產(chǎn)品為玻纖碎末。通過(guò)機(jī)器把玻璃纖維紗切割成碎末狀，摻雜在樹(shù)脂中。不同類型的玻璃鋼產(chǎn)品使用不同類型的玻纖材料，如本公司生產(chǎn)的玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)使用的就是玻璃纖維布或玻纖氈。

c、添加劑
常規(guī)添加劑為石粉或鋁粉，其主要作用是降低樹(shù)脂的收縮率，提高模壓產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時(shí)還需要在原材料中加入稀釋劑、固化劑以及促進(jìn)劑等。

模壓型玻璃鋼格柵板的制作流程：
a、按照客戶提供的板材尺寸定制對(duì)應(yīng)的模具，在制作模具時(shí)需要把成品板材的收縮率考慮進(jìn)去，否則制作出來(lái)的產(chǎn)品可能會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)的板材有一定的尺寸誤差。

b、把制作完成的模具安裝在模壓設(shè)備上，然后進(jìn)行原材料的調(diào)配工作。在調(diào)配原材料時(shí)，需要按照既定的比例依次添加樹(shù)脂、玻纖以及添加劑等材料。

c、把制作完成的模壓原材料放入模壓設(shè)備的加料口，啟動(dòng)模具即可進(jìn)行制作。啟動(dòng)模具時(shí)需要先預(yù)設(shè)好模具的壓力與溫度值，如果溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。如果溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂固化太慢，影響玻璃鋼電纜溝蓋板的穩(wěn)定性。

d、對(duì)出模后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，判斷產(chǎn)品的尺寸外觀以及防腐、阻燃等性能是否符合制作標(biāo)準(zhǔn)。如果出現(xiàn)質(zhì)量的誤差，需要暫停生產(chǎn)，找出問(wèn)題所在。

e、對(duì)符合使用要求的產(chǎn)品進(jìn)行切割、打磨等工作，然后即可包裝發(fā)貨。